截止到十月八日，大庆石油化工公司的直线设备已完成了MPEF、MPEF等新产品余吨，并在技术上不断创新。杨家靖是大庆石油化工总厂全密度聚乙烯生产基地的负责人，他说：“采用MPEF树脂制成的膜，可以有效地增强重包膜的强度，并使其变薄。”
近几年，大庆石油化工公司的技术创新速度越来越快。启动年回收ABS、催化干气C2的产能，并通过国家辛烯工业试验验收，研发出一万吨的辛烯-癸烯技术，为炼化转型升级、产业增值创效提供了有力的支持。加快聚烯烃弹性体和聚丁烯产业化试验项目的审批，并根据产品均一化降低成本，差异化产品增加产品附加值。
积极推进新工艺、新产品、新材料、新技术等“四新”项目的立项建设，形成具有特色的优势产品体系。加快“CCUS重大专项”的实施、“双碳”的优化与完善、加快合成氨厂年CO,吨的产能；编制了一百万吨燃煤锅炉低浓度CO2可研报告，推动了公司的绿色转型。大庆石油化工不断增强技术创新的先进性和先进性，在整个产业链上进行创新链的布局，不断提升高端产品的生产能力，扩大高附加值的业务。要加强重点工程的建设，要加速关键技术的突破，要加强科技成果的转化。
新产品开发服务中心的建设，推动产、研、研的紧密联系，逐步提升科研工作的效率与质量。不断增加科技投资，为企业不断提高创新能力提供了良好的土壤，提高了企业的创新主体意识。大庆石化目前已承担了余项省级及以上科研项目，11项获得国家技术成果，项获得授权，并在此基础上形成了一批具有自主知识产权的小颗粒PB胶乳、己烯-1等技术。大庆石化今年的乙烯产能已达98.吨，乙烯产量万吨以上，其中“龙头”的原料资源丰富，为下游化工产业链的延伸、集聚和增值提供了有利的条件。乙烯、乙烯、苯乙烯、各种塑料母料、编织袋、薄膜、管材……乙烯后加工、精细化工等工业的发展，为后加工产业创造了巨大的经济效益。
截止10月10日，大庆石油化工有限公司ABS项目的总容量为,吨的变电站及机柜间主体结构已经全部封顶。这个工程从4月15日开始，预计在明年9月开始。该项目投产后，将对中国石化ABS的整个产业链进行优化，从而提升其市场竞争力，从而推动地区石油化工行业的发展。中国第一届“一线生产创新”竞赛在大庆石化举行，圆满结束。大庆石油化工“QLP及其它几种类型的转换”课题小组荣获石油与化学竞赛的第一名。
今年，他们将作为中国石油公司的一员，在北京举行的“中国创意设计竞赛”决赛。大庆石化公司参加的“石油、化学工业职业技能竞赛”，在“仪表组”、“化验组”两项比赛中，有3人荣获“全国石油、化工行业技术能手”称号。欢迎留言评论！
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/5693.html
