4月20日,锦州石化项目部在施工现场SS06区完成了转油线管道的气密试验,达到了对转油线管道查缺补漏的目的,为介质在它们内部自由流动打下了坚实的基础。
转油线是重整装置的核心管道,现场共计9条转油线。本次气密试验是和重整反应器R-、重整换热器E-一起进行,它涉及到的难点包括转油线管道管径大、气密试验管线长和高空作业的安全风险较高等。为安全高效完成这个节点,项目部管理人员在气密方案、临时盲板对试验管道系统和无关系统(含法兰密封面、仪表元件、安全阀、爆破板等)的隔离、安装压力表的数量和位置、管道系统压力试验检查记录等方面严格把关。随后,项目部管理人员主动联系业主和总包,除核验上述内容外,他们又查看了试压使用临时加固措施的安全性、管道系统内的阀门开关状态、临时盲板的标志和记录等情况,对转油线管道的气密试验条件表示认可。
在气密试验开始前,项目部管理人员为相关人员进行安全和技术交底。交底后,HSE管理人员预留气密试验的操作空间,在外围挂上警示牌,提醒无关人员撤离。工人首先在转油线管道上安装临时盲板和临时连通管,并记录它对应的管线号;然后,他们用空压机对转油线管道进行吹扫,在指定位置安装压力表;接着,转油线管道进行预试验,管理人员沿线检查,寻找是否存在漏点,如果存在,工人要对转油线管道进行泄压、修理;最后,工人对预试验合格的转油线管道缓慢加压,当压力表示数达到0.3Mpa时,工人要保证转油线管道的受压时间达到10分钟,管理人员再进行检查,转油线管道没有出现异常情况,达到了最佳的气密试验效果。经业主和总包确认,转油线管道的气密试验合格。当气密试验全部结束后,工人们将所有的转油线管道恢复原样,管理人员将整理好的气密试验记录上交给业主和总包。
接下来,项目部继续坚持以工艺管道的施工为主线,协同其它专业的三查四定工作整体推进,早日实现全面中交的目标。
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇