自广东石化全密度聚乙烯装置脱气仓框架全面封顶后，项目设备安装已全面开展，现场掀起大干快干热潮，项目质量、安全、进度平稳受控，各项工作正稳步向前推进。
作为中石油系统内单套产能最大的聚乙烯装置，全密度项目自年5月份开工建设以来，主体设备安装已基本完成，挤压造粒系统正有序推进。据悉，挤压造粒单元一层共23台/套设备（挤压造粒机组为分体到货，共18部分），一层机组共18部分，已就位12部分，完成安装进度的67%；辅助设备22台，已就位16台，完成安装进度72.7%。
由于机组（进口设备）安装过程中精度要求非常高，偏差不超过0.02mm，系统调试工作量巨大，时间紧，任务重。前期受外部土建专业及场地环境等因素影响，实际安装工期严重缩短。自“百日会战”开展以来，全密度项目锚定中交目标，聚焦节点任务，落实责任分工，在保证安全、质量的前提下，项目团队携手施工单位迎难而上，担当作为，进一步调动参战员工的积极性、创造性。项目部安排专人协调跟踪设备、材料到场情况，倒排工期、优化方案。针对整个装置施工场地狭小、路面硬化未完成、设备运输受阻等现状，项目部积极与总包和土建单位交涉，督促推进剩余基础的交接，并组织人员加班错峰从业主库房出库、倒运设备，协调各专业施工，加快施工进度，为设备安装创造条件。安装公司顾振东作业队勇挑重担，全力出击，计划进度全部执行到位。
春节将至，广东石化全密度聚乙烯项目部将统筹谋划好年的工作，春节期间继续保持大干快上的姿态，全力推进工程建设，坚定不移地向3·30目标全力冲刺。
稿件来源：广东石化全密度聚乙烯项目部齐瑞
责任编辑：任敏
责任主编：米伟
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