福建日报·新福建客户端11月30日讯（通讯员杨华纪博渊秦芳芳/文陈磊/图）“咱仪表人干活，就得有‘强迫症’的工作方式，但凡工作有一丁点没做到位，我就像眼睛进了沙子，难受！”说完，张劲转头又投入到繁忙的工作中去了。
张劲是福建古雷石化有限公司仪表模块工程师，负责EVA（乙烯-醋酸乙烯树脂）装置仪表的安装、调试及三查四定等工作。公司近期开展的助力EVA装置投料试车一次成功服务行动中，他当仁不让挑起重担，带领相关人员扎根EVA装置现场，积极主动靠前开展工作。
目前，EVA装置建设已进入攻坚冲刺关键阶段，抓紧各类仪表调试并及时交付给生产使用，是仪表专业当前的首要任务。为保证EVA装置30台超高压阀门如期交付，张劲积极协调厂家自控工程师，提前调试其中最重要、难度最大的5台自带DCU控制系统的液压调节阀。
在调试工作刚开始,大家就遇到了DCU（数字控制单元）与DCS（集散控制系统）之间显示不对应、阀门实际动作方向与需求不符、逻辑控制功能不对、断电与断油的故障位不一致等难题。由于DCU控制涉及到厂家技术机密，在交付使用前，国外厂商不肯让业主介入程序调试。眼看着调试工作毫无进展，这可把张劲急坏了。
综合思量后，张劲决定在厂家提供的相关软件和程序上找突破口。他打开程序后，发现软件的使用方法、程序的编写是由生产商使用自控行业内极少应用的SCL语言编写而成，要想查出“病症”，需要重新编写相应程序。这意味着一切都要从零开始。
在联系厂家官方代理、询问行业同类装置人员均无果后，张劲的“强迫症”又犯了，打定主意要将难题解决。为此，他白天在现场配合厂商的调试排查工作，下班后还要认真研究软件的使用和控制程序直到深夜。11月4日，问题终于迎来转机。张劲仅靠着手里的接线图、随机纸版资料，以及软件自带的帮助文件，发现了一处程序写入错误，攻克了这个对国外专家而言都极为棘手的技术难题。外商服务工程师按照他的意见修改程序，测试后各种信号显示成功恢复，逻辑控制功能也都正常。
后续DCU的调试任务依然艰巨，“强迫症”张劲又将迎接新挑战。绝不因仪表工作不到位影响试车节点，是他许下的郑重承诺。
声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。邮箱
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlfa/5197.html
