4月7日，公司启动QHSE体系管理内部生产运行及工艺技术专业审核工作。审核工作为期一个半月，主要是系统排查公司生产运行及工艺技术管理中存在的短板和薄弱环节，对公司所属二级单位的生产运行及工艺技术管理进行全面评价，并提出改进要求。
在做好前期工作基础上，生产运行及工艺技术专业在13日开展的体系内部审核培训会上对相关工作作详细安排。本次体系内审对标板块体系审核分组模式，抽调二级单位业务骨干组成审核组，依据炼化板块工艺技术专业审核方案、炼化板块生产运行专业审核方案和公司体系内审方案，完成两个专业的专项审核方案。
审核工作坚持“精准、差异、有效”指导思想，突出“目标导向、问题导向、结果导向”，严守防止物料泄漏、防止高低压互窜、严格工艺纪律和操作纪律、杜绝各类违章、有效落实一分钟应急、长周期平稳运行、生产变更管理、非计划停工管控等8项管理底线要求。公司生产运行及工艺技术专业结合“10+2”屡查屡有问题项目及“1+19”问题整治和管理提升工作对防泄漏管理、防互窜管理、冬防管理、巡检管理、工业视频管理等24项内容进行审核，最终形成《工艺技术专业审核总结报告》《生产运行专业审核总结报告》《“10+2”屡查屡有问题专项报告》《兰州石化公司核心装置长周期运行分析报告》《生产运行专业典型经验做法清单》等10项报告。
审核期间，审核组成员在吃透相关法律法规，国家、行业及上级部门标准制度及公司体系审核要素、专业审核要点基础上，执行既定审核计划，注重问题追溯，结合资料查找基层单位在制度执行过程中的优点、缺点、弱点、难点并加以总结，形成对公司生产运行、工艺技术专业管理的整体评价。
各单位生产运行及工艺技术专业结合行业、板块及公司安全环保事故隐患的判定标准，结合本次审核工艺技术专业的重点检查内容，积极迎检，促进管理水平持续提升。
来源：兰州石化
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