6月2日，在大庆石化新建20万吨/年ABS装置建设现场，哨声阵阵，焊花飞溅，工程建设热火朝天。截至目前，该项目变电所已实现土建无尘化交安装，成品料仓框架的十台铝镁料仓吊装就位。项目投产后，将充分发挥ABS的技术特色和产品优势，增强中国石油ABS产品竞争力，提升大庆石化盈利能力，带动区域石化产业发展。
大庆石化积极顺应产业升级大势，坚定发展信心，找准目标方位，加快产业结构转型升级、推动新型产业培育，优化全流程产业链、提高资源利用率，形成了多元化产品体系，竞争实力逐步增强。
经过多年的技术研发，大庆石化成功开发出瓷白、多峰、着色、耐热、阻燃、高抗冲、板材、合金、透明系列ABS树脂生产技术。其中，小粒径PB胶乳聚合技术、附聚技术和高胶ABS接枝技术成功应用于工业化生产中，ABS纳米大粒径附聚胶乳专有技术的应用在ABS生产领域，处于国内领先地位。ABSA树脂被评为全国用户满意产品、黑龙江省名牌产品和用户满意产品。
大庆石化目前生产的ABS树脂，以其优越的产品性能，在华东和华南市场上始终处于供不应求的状态。装置自年改扩建以来，产量每年都在10万吨以上，始终保持着满负荷开工率。装置经过多年的技术创新和优化、工艺改进和产品提升，已经形成非常稳定的客户群。随着ABS树脂的广泛应用，对品质相同材料的需求量，以及对差异化产品需求量都不断增大，但是，受装置产能规模的制约，无法占有更多的市场份额。
此外，大庆石化炼油结构调整转型升级项目已于年10月投产，为乙烯及下游装置满负荷生产，提供了充足的原料资源和原料优化空间，与ABS装置所需原料匹配。增产高附加值产品ABS树脂，有利于调整大庆石化整体的产能结构，上下游一体化和资源优化配置，降低生产成本，提高化工产品的生产能力，推进“减油增化”转型升级。
大庆石化新建20万吨/年ABS装置，是贯彻落实习近平总书记“油头化尾”重要指示精神，推动大庆资源型城市转型和大庆石化高质量发展的重点项目。项目淘汰落后产能腈纶，利用大庆石化自有技术，生产具有市场竞争力的ABS产品，坚持做到调整存量与做优增量相结合，符合行业规划和企业发展的战略。预计每年生产10万吨ABS通用料和10万吨ABS专用料。项目于年4月15日开工，计划今年9月30日建成中交。
来源
中国报道网
记者
谢文艳杨志明
编辑
季卓艺
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华槿颜
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