石油化工产业链一直以来存在高污染、高能耗、高风险等问题，由于生产线长、生产规模大，生产原材料易燃、易爆等特点，安全事故频发，不仅造成巨额经济损失，还会污染周围环境。
安全是石油化工行业的首要问题之一，采取有效地安全防范措施，全程进行有效监控与管理，可以说已经成为保障石油化工企业财产和人身安全的必备。
对于石化行业而言，安全的生产关键在于预防
1.人工值守难度大
油气田站场自然环境条件恶劣，多处于较偏僻的地区，输油输气管道线路有着点多、线长、面广等特点，无法依靠人力留守进行24小时防范
2.人工巡检成本高
人工巡线员通常需要携带8kg左右设备沿着管线徒步巡查，一天一个班组最多仅可巡20km，人工成本高
3.传统监控模式精确率低
传统的安防产品可以实现实时报警，但是防护等级较低，误报率高，报警发生时，工作人员不能确定现场情况，前往排除警情才发现是虚惊一场
4.传统管理模式单一
传统的安防产品网络管理平台单独处理，无法联动其他安防设备及平台，操作复杂且易出错误，不能做到高集成一体化管理
针对以上的安全隐患，芯闻科技对石油石化相关事故进行分析与评估，进而推出实时在线监测预警设备，完善风险识别与管控机制，有效将石油泄漏隐患消除在萌芽状态。
实时监实时监测
精准投放设备，形成全方位、网格化密布，可实时监测产区环境，当布点设备察觉到有毒有害气体泄漏时，可以根据气象五要素精准溯源，实时传送数据至后台。
智能预警
智能管理平台搭载相应产品可规范生产管理，对现场的环境进行多维度评估、监测，形成综合预警。
可视化管理
通过将软件与硬件相结合，仿生电子鼻嗅觉芯片与云平台相融合，充分发挥物联网远程监测功能，实现无人巡检状态，可有效针对关键泄漏点并形成相关泄漏数据报告，提高预警的及时性与准确性。
该设备可对现场复杂环境进行多维度评估、监测，形成综合预警。一旦监控区内出现危险气体，布点设备会立即上传不同级别的预警信息，并将信息第一时间发送给相关负责人员，以便采取相应的解决措施。智能监测设备可以24小时在线监控石化生产，有效提升石化日常检查效能，推动安全风险管控数字化、智能化，从而最大程度上减少安全隐患，提高经济效益，预计每年减少几万人伤亡。
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